精密五金加工工艺流程的区划 数控车床与一般数控车床加工相较为，加工工艺流程更为集中化，依据数控加工中心的加工特性，加工工艺流程的区分有下列几类方法：

（1）原则夹装精准性的的产品定位区划图新工艺规划的流程之类的方法平常实中用工作內容极少的的产品工件表面，首要是将工作地址分为一些个三部门，每道新工艺规划流程工作在中间三部门。如工作颜色规划时，时间内腔夹持；工作内腔时，以颜色规划夹持。（2）按适用智能刮刀图片分区规划新手工手工代生产操作标准流程 以便更佳地降换刀频度和空程時间，都还可以选则智能刮刀图片集合化的标准分区规划新手工手工代生产操作标准流程，在第一次夹装选则六把刀去都还可以手工手工代生产的一切手工手工代生产职位，其次再换第二步把刀，手工手工代生产同个职位。在专门的型智能铣床或手工手工代生产核心思想钻个基本上选则该模式。

（3）以粗、精加工区划工艺流程对易造成加工形变的零件，充分考虑产品工件的加工精密度，形变等要素，可按粗、精加工分离的标准来区划工艺流程，即先粗后精。在工序的区划中，要依据产品的构造规定、产品工件的组装方法、产品工件的加工工艺性能、数控车床的性能指标及其加工厂生产制造机构与管理方法等要素灵便把握，力争有效。

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